一、安裝前準(zhǔn)備
場地勘察
基礎(chǔ)要求:混凝土基礎(chǔ)需水平承重(承重≥1.5倍設(shè)備運(yùn)行重量),預(yù)留排水溝。
空間預(yù)留:頂部距障礙物≥2m,四周留1.5m以上檢修通道。
環(huán)境規(guī)避:遠(yuǎn)離粉塵、腐蝕性氣體源,避免短循環(huán)(熱風(fēng)回流)。
設(shè)備驗(yàn)收
檢查運(yùn)輸損傷,核對型號、材質(zhì)(如不銹鋼盤管)、電機(jī)功率等參數(shù)。
確認(rèn)配件齊全(噴淋泵、風(fēng)機(jī)、水位傳感器等)。
二、安裝步驟
1. 主體就位
使用吊裝設(shè)備平穩(wěn)放置,確保底座與基礎(chǔ)貼合無懸空,用水平儀校正(傾斜度≤0.1%)。
減震措施:加裝橡膠墊或減震器(尤其樓頂安裝時)。
2. 管道連接
進(jìn)出水管:
采用軟連接(橡膠軟管或不銹鋼波紋管)減少振動傳導(dǎo)。
進(jìn)水口加裝過濾器(≥40目)、閥門和壓力表,方便維護(hù)。
噴淋系統(tǒng):
噴淋水管坡度≥3%,確保均勻布水;噴嘴角度避開盤管邊緣。
3. 電氣與控制系統(tǒng)
電機(jī)、水泵接線需防水處理(IP55以上),接地電阻≤4Ω。
聯(lián)動控制:將風(fēng)機(jī)、噴淋泵與溫控系統(tǒng)連接,測試啟停邏輯(如高溫啟泵、低溫停風(fēng)機(jī))。
4. 補(bǔ)水與排水系統(tǒng)
自動補(bǔ)水閥安裝在水箱低位,排水管接入地溝(防凍地區(qū)需傾斜排水)。
5. 輔助設(shè)施
擋風(fēng)板:多臺并列安裝時,側(cè)壁加裝擋風(fēng)板防止氣流干擾。
防凍措施(寒冷地區(qū)):
添加防凍液(乙二醇溶液);
配置電伴熱帶或排空設(shè)計。
三、調(diào)試與驗(yàn)收
空載測試
檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向(應(yīng)為塔頂抽風(fēng))、噴淋水均勻性,無異常振動噪音。
負(fù)載運(yùn)行
逐步增加循環(huán)水量,監(jiān)測進(jìn)出水溫差(設(shè)計值通常為5~10℃)。
調(diào)整噴淋水量至盤管外壁形成均勻水膜(無干點(diǎn))。
驗(yàn)收指標(biāo)
冷卻能力達(dá)標(biāo)(對比設(shè)計工況);
無滲漏,電流、電壓穩(wěn)定。
四、常見問題與解決
問題原因解決方案
冷卻效率下降 盤管結(jié)垢/堵塞 化學(xué)清洗或高壓水槍沖洗
噴淋水飛濺 噴嘴角度不當(dāng)/水壓過高 調(diào)整噴嘴角度或安裝擋水板
風(fēng)機(jī)振動大 葉片不平衡/軸承磨損 重新校準(zhǔn)葉片或更換軸承
冬季盤管凍裂 未排空或防凍液不足 停機(jī)時徹底排空或補(bǔ)加防凍液
五、維護(hù)建議
日常:每周檢查水位、水質(zhì)(pH值6~8),清理濾網(wǎng)。
季度:清洗盤管外壁、檢查風(fēng)機(jī)皮帶松緊度。
年度:全面檢查電機(jī)絕緣性、盤管耐壓性。
注意事項(xiàng)
禁止在無循環(huán)水狀態(tài)下啟動設(shè)備(避免干燒盤管)。
臺風(fēng)地區(qū)需加固地腳螺栓或加裝防風(fēng)纜繩。
如需針對具體型號(如逆流式VS橫流式)的安裝細(xì)節(jié),可進(jìn)一步提供參數(shù)或圖紙分析。
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